Section de chauffage du four à bande d'acier durable pour l'industrie de la métallurgie des poudres

Ceinture d'acier fourneau de réduction fine section de chauffage de contrôle de la qualité

Un four à bande d'acier est spécialement conçu pour l'industrie de la métallurgie des poudres et est utilisé pour la production de réductions de diverses poudres métalliques telles que le fer, le cuivre, le cobalt, le molybdène,et tungstène, ainsi que la calcination de sels métalliques tels que l'oxalate de cobalt et l'ammonium paratungstate (APT). Voici les principaux composants et caractéristiques de cet équipement:

Composants et caractéristiques clés

1. Section d'alimentation:

   • Tableau de chargement:Inclut un petit chariot de chargement qui se déplace autour de la ceinture d'acier, assurant une distribution uniforme des matériaux.

   • Le four à muffle d'entrée:Commence le processus de chauffage lorsque les matériaux sont introduits dans le four.

2. Section de chauffage:

   • Pièces de chauffage à gaz:La conception ondulée augmente la résistance du four et prolonge sa durée de vie de plus de 1,5 fois par rapport aux fours à muffle standard.

   • Pour l'étanchéité:Utilise l'étanchéité par rouleaux ou une combinaison d'étanchéité par rideau de gaz et rideau de fibre pour maintenir de bonnes performances d'étanchéité avec une faible consommation de gaz.

3. Système de transport de matériaux:

   • Ceinture en acier de transmission:Il déplace les matériaux à travers le four.

   • Dispositif de transmission et dispositif de tension à plusieurs étages:Assure un mouvement en douceur et cohérent de la ceinture d'acier.

   • Convertisseur de fréquence:Permet un réglage infini de la vitesse de fonctionnement de la ceinture d'acier.

   • Dispositif de correction automatique de la ceinture en acier:Maintient le bon alignement de la ceinture d'acier pendant le fonctionnement.

4. Sections de refroidissement:

   • Section de refroidissement lent et section de refroidissement:Réduire progressivement la température des matériaux pour éviter les chocs thermiques et maintenir l'intégrité du matériau.

5. Section de décharge:

   • Traitement de sortie:Collecte et gère le produit fini à sa sortie du four.

6. Système de régulation de la température:

   • Le thermocouple:Mesure la température avec précision.

   • Régulateur PID intelligent à écran numérique:Technologie importée pour un contrôle précis.

   • Pour les appareils de traitement des déchetsFait partie d'un système de commande en boucle fermée pour la gestion automatique de la température.

Les avantages

• Produit de grande taille:La conception prend en charge des volumes de production élevés.

• Structure simple:Il facilite les ajustements de processus et le contrôle de la qualité.

• Durée de vie:Durée de vie améliorée du four grâce à la conception ondulée.

• Efficacité:Bonne performance d'étanchéité avec faible consommation de gaz.

• Précision:Un système de contrôle de température avancé assure une qualité constante.

Cet équipement est essentiel pour les industries nécessitant une production de poudre métallique de haute qualité et offre un fonctionnement robuste, efficace et précis pour répondre aux exigences des procédés modernes de métallurgie des poudres.