Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: RUIYAO
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Détails d'emballage: Selon les besoins des clients
Délai de livraison: Oui
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: Oui
Température de conception: |
Personnalisé |
Couleur: |
Personnalisé |
Forfait Transport: |
récipient |
forme du four: |
Four à tunnel |
Numéro de modèle: |
Four à tunnel |
Cycle de production: |
Réglable |
Carburant: |
Le charbon, le gaz, le pétrole, etc. |
Niveau d'automatisation: |
Élevé, contrôlé par PLC |
Méthode: |
Le four |
Fonction: |
Briques sèches et de brûlure |
Température de travail: |
Personnalisé |
Service: |
Installation et commission d'outre-mer |
Tension: |
220/240/380/440V |
Longueur: |
Personnalisable, généralement 20 à 100 m |
Température de conception: |
Personnalisé |
Couleur: |
Personnalisé |
Forfait Transport: |
récipient |
forme du four: |
Four à tunnel |
Numéro de modèle: |
Four à tunnel |
Cycle de production: |
Réglable |
Carburant: |
Le charbon, le gaz, le pétrole, etc. |
Niveau d'automatisation: |
Élevé, contrôlé par PLC |
Méthode: |
Le four |
Fonction: |
Briques sèches et de brûlure |
Température de travail: |
Personnalisé |
Service: |
Installation et commission d'outre-mer |
Tension: |
220/240/380/440V |
Longueur: |
Personnalisable, généralement 20 à 100 m |
Une brève introduction
Les briques rouges chauffées dans les fours de tunnels représentent une méthode moderne, continue et très efficace pour la fabrication de matériaux de construction classiques en argile.un four de tunnel est un longLe four est un four à structure fixe à travers lequel les briques, empilées sur des voitures de four, voyagent lentement.Cette méthode est conçue pour les, une production constante de briques rouges,dont la couleur rouge caractéristique est obtenue par l'oxydation des composés de fer dans l'argile lors de la cuisson à des températures généralement comprises entre 900 °C et 1150 °CLe principe du four de tunnel permet une récupération et une réutilisation significative de la chaleur des briques de refroidissement pour préchauffer celles qui arrivent, ce qui rend le système thermiquement efficace.Elle est une pierre angulaire de la production industrielle de briques., équilibrant les propriétés des matériaux testées dans le temps avec les exigences de fabrication contemporaines en matière de production, de cohérence et, de plus en plus, de responsabilité environnementale.
Caractéristiques principales
1. Efficacité de production élevée et fonctionnement continu
La caractéristique la plus caractéristique du four de tunnel est sa capacité de traitement continu: les briques entrent d'une extrémité et sortent de l'autre complètement cuites et refroidies en un flux ininterrompu, 24 heures par jour,7 jours par semaine. Cela élimine les temps d'arrêt associés au chargement, au chauffage, au refroidissement et au déchargement des fours par lots.le potentiel d'automatisation des processus est important, avec des systèmes mécaniques gérant le mouvement des voitures de four et des systèmes de contrôle précis régulant les zones de température.ce qui en fait la méthode la plus productive pour la fabrication en grande quantité de briques rouges.
2Qualité supérieure et uniforme des produits
Les fours de tunnels se distinguent par la production de briques d'une consistance exceptionnelle, chaque brique subissant un profil de température et de temps identique en traversant les zones soigneusement contrôlées.le chauffage uniforme dans la zone de préchauffage empêche les fissures dues au choc thermiqueDans la zone centrale de cuisson, une température stable et bien répartie assure une vitrification complète et un développement de couleur cohérent, clé de la teinte rouge emblématique et uniforme.une zone de refroidissement contrôlée empêche les contraintes pouvant causer la fragilitéCe niveau de contrôle du processus minimise les défauts, assure la précision dimensionnelle et garantit des propriétés physiques uniformes telles que la résistance, l'absorption de l'eau,et durabilité sur l'ensemble du lot de production.
3Amélioration de l'efficacité énergétique et réduction de l'impact environnemental
Les fours de tunnels modernes sont conçus en gardant à l'esprit la conservation de l'énergie. La clé réside dans l'échange de chaleur contre courant: les gaz chauds de la zone de combustion s'écoulent vers l'entrée, préchauffant les briques entrant,tandis que la chaleur des briques de refroidissement est récupérée en air de combustion chaudCe recyclage thermique interne réduit considérablement les besoins en carburant extérieur par rapport aux types de fours plus anciens.L'environnement stable permet une combustion plus propre des carburants (gaz naturel)La mise en œuvre de systèmes de contrôle des émissions de particules et de gaz de combustion est facilitée.Cela conduit à une empreinte carbone plus faible par brique et s'aligne sur des réglementations environnementales plus strictes.
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Applications
Les briques rouges sont un matériau de construction polyvalent et fondamental, dont les applications s'étendent à divers secteurs en raison de leur durabilité, de leur masse thermique et de leur attrait esthétique.
La maçonnerie supportante dans la construction:Ils sont largement utilisés dans les murs des bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels pour leur haute résistance à la compression et leur intégrité structurelle.
Façades et caractéristiques architecturales:La couleur rouge chaude et classique et leur texture les rendent un choix populaire pour le revêtement extérieur, les façades décoratives, les clôtures et les caractéristiques paysagères, offrant à la fois une fonction et une valeur esthétique.
Les travaux de pavage et d'aménagement paysagerLes briques rouges chauffées de haute qualité sont utilisées pour paver les allées, les allées et les patios en raison de leur dureté, de leur résistance aux intempéries et de leur surface antidérapante lorsqu'elles sont texturées.
Pour les revêtements de sol et revêtements de revêtements de sol industriels:Leur résistance à l'abrasion les rend appropriés pour les sols industriels lourds et comme revêtements de protection dans certaines applications.
Projets d'infrastructure:Ils sont utilisés dans les fondations, les murs de soutènement et autres structures de génie civil nécessitant un matériau durable et durable.
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Questions fréquemment posées
Q1: Quel est le principal avantage d'un four de tunnel par rapport à un four à pince traditionnel ou à un four Hoffman?
R1: L'avantage principal est la production continue et à volume élevé avec une efficacité énergétique supérieure.Leur conception permet une récupération significative de la chaleur des briques de refroidissement, réduisant considérablement la consommation de carburant par rapport à la cuisson et au refroidissement cycliques des fours à lots.
Q2: Les briques rouges cuites dans les fours de tunnels sont-elles plus résistantes que celles provenant d'autres fours?
R2: En général, oui, grâce à un contrôle de tir précis et uniforme.Le profil de température constant sur toute la longueur du four garantit que chaque brique est cuite de manière optimale à sa résistance cible avec un minimum de défauts sous-cuits ou surcuits, ce qui conduit à une résistance à la compression moyenne plus fiable et plus élevée.
Q3: Les fours de tunnels peuvent-ils utiliser différents types de carburant?
R3: Oui, les fours de tunnels modernes sont flexibles quant au carburant. Ils peuvent être conçus pour fonctionner efficacement au gaz naturel, au propane, au pétrole lourd ou même au charbon pulvérisé.les systèmes sont adaptés pour intégrer des combustibles renouvelables ou dérivés de déchets, tels que le biogaz ou les sciures, améliorant la durabilité.
Q4: L'investissement initial pour un four de tunnel est-il très élevé?
R4: Oui, l'investissement en capital pour un four tunnel est nettement plus élevé que pour les fours intermittents plus petits.machines et appareils de cuisson pour automobilesCependant, pour la production à grande échelle, ce coût est compensé au fil du temps par des coûts d'exploitation plus faibles par brique, grâce à une production élevée, des économies de main-d'œuvre et une efficacité énergétique supérieure.