Une brève introduction

Le four de tunnel est un équipement de traitement thermique continu conçu pour la cuisson à grande échelle de briques rouges, doté d'une structure de tunnel linéaire avec un corps de four fixe et des chariots de briques en mouvement.Il réalise une production ininterrompue par préchauffage séquentiel, zones de frittage et de refroidissement à haute température, ce qui résout fondamentalement le problème du faible rendement des fours intermittents traditionnels.le four recycle la chaleur résiduelle de la zone de refroidissement pour chauffer la zone de préchauffage, réduisant la consommation d'énergie de 30% par rapport aux fours conventionnels.ce qui en fait l'équipement de base pour les usines modernes de production de briques rouges avec une production importante et des exigences de qualité élevéesL'opération automatisée réduit également l'intervention manuelle, améliorant la sécurité de la production et réduisant efficacement les coûts de main-d'œuvre.

Caractéristiques

1. Efficacité de production continue élevée

Le four de tunnel fonctionne en mode continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans les opérations de démarrage et d'arrêt fréquentes des fours traditionnels.Les morceaux de briques blanches sont chargés sur des chariots et traversent régulièrement chaque zone thermique à une vitesse prédéterminée., dont la capacité de production atteint 50 000 à 200 000 briques standard par jour selon la taille du four.Ce flux de travail continu élimine la perte de chaleur et la perte de temps causée par la combustion intermittente, augmentant considérablement l'efficacité globale de la production des entreprises de briques rouges et répondant à la demande d'approvisionnement à grande échelle des projets de construction.

2Économie d'énergie et protection de l'environnement

équipé d'un système intelligent de récupération de la chaleur résiduelle,le four collecte la chaleur résiduelle à haute température de la section de refroidissement (300-500°C) par l'intermédiaire d'échangeurs de chaleur et la transporte vers la zone de préchauffage pour préchauffer les morceaux de brique et l'air de combustion;Le four est équipé d'un dispositif professionnel de dépoussiérage et de désulfuration.qui contrôle les émissions de poussières et de gaz nocifs dans le cadre des normes environnementales nationales, réaliser une production propre et réduire l'impact environnemental de la cuisson des briques rouges.

3- Sintrage uniforme et qualité stable des briques

Le four de tunnel est conçu avec un système de détection de température en plusieurs points et de contrôle automatique, qui garantit que la différence de température dans la zone de frittage est inférieure à ± 5 °C.Les morceaux de brique sont chauffés et refroidis uniformément dans le corps du four scellé, évitant les défauts de fissuration, de déformation et de couleur incohérente causés par des températures inégales dans les fours traditionnels.faible absorption de l'eau et bonne résistance au gel, avec un taux qualifié atteignant plus de 98%, ce qui répond pleinement aux normes de qualité des briques de construction et des briques décoratives.

Principales applications

Construction de bâtiments résidentiels:En tant que matériau de base du mur, les briques rouges chauffées par le four de tunnel sont largement utilisées dans la construction de murs porteurs,les murs de séparation non porteurs et les murs extérieurs des bâtiments résidentiels ruraux et urbainsLeur haute résistance à la compression assure la stabilité structurelle des bâtiments, et la bonne isolation thermique améliore le confort thermique intérieur des bâtiments résidentiels.

Construction de bâtiments industriels:Appliqué à la construction d'ateliers d'usine, d'entrepôts, de salles de distribution d'énergie et d'autres bâtiments industriels,Les briques rouges de haute qualité peuvent supporter la lourde charge des équipements industriels et résister à l'érosion de l'environnement industriel., avec une grande durabilité et une longue durée de vie.

Génie civil et construction municipale:Utilisé dans la construction d'installations municipales telles que les trottoirs routiers, les trottoirs carrés, les fosses de drainage et les petits piliers de ponts.La résistance au gel et à l'usure des briques rouges utilisées dans les fours de tunnels s'adaptent à l'environnement naturel extérieur complexe et aux exigences d'utilisation à long terme des travaux municipaux.

Renouvellement de bâtiments anciens: Convient pour la rénovation de vieux quartiers résidentiels, bâtiments historiques et cours traditionnelles.Les briques rouges brûlées par le four du tunnel peuvent être personnalisées en taille et en couleur pour correspondre au style de construction original., réalisant la combinaison des caractéristiques des bâtiments traditionnels et de la qualité de construction moderne.

Ingénierie du jardinage et du paysage:Utilisé dans la construction de pavillons de jardin, de parterres de fleurs, de murs de soutènement et de sentiers de paysage.et les bonnes performances de traitement permettent une mise en forme personnalisée pour répondre aux divers besoins de conception des projets de paysage.

Questions fréquemment posées

Q1: Quelle est la température optimale de cuisson des briques rouges dans le four de tunnel?

A1: la plage de température optimale de frittage est de 950 à 1050°C. Cette température assure la frittage complète des matières premières d'argile dans les blocs blancs, formant une structure interne dense,tout en évitant le surchauffement qui provoque la fusion et la déformation des briques ou le sous-chauffage qui conduit à une faible résistance.

Q2: Combien de temps dure l'ensemble du cycle de cuisson des briques rouges dans le four du tunnel?

R2: Le cycle complet, y compris le préchauffage, la frittage et le refroidissement, est généralement de 20 à 36 heures.paramètres de conception du four et résistance requise des briques finies, et le système de commande automatisé peut modifier de manière flexible la vitesse de déplacement du chariot pour ajuster le cycle.

Q3: Le four de tunnel peut-il être réglé pour brûler des briques rouges de différentes tailles et spécifications?

R3: Oui, il peut être réglé de manière flexible. Le four est équipé de supports et d'espacement réglables pour les chariots de briques, qui peuvent s'adapter à la cuisson des briques standard, des briques creuses, desbriques poreuses et autres produits en briques rouges de différentes taillesEn même temps, la température et le volume d'air de chaque zone peuvent être contrôlés indépendamment pour répondre aux exigences de frittage des différents types de briques.

Q4: Quels travaux d'entretien quotidiens sont nécessaires pour le four de tunnel?

A4: L'entretien quotidien comporte principalement trois aspects: premièrement, le contrôle des capteurs de température et des vannes de commande pour assurer un contrôle précis de la température;nettoyage de la poussière et des scories dans le corps du four et les équipements d'échange de chaleur pour éviter une réduction de l'efficacité du transfert de chaleurTroisièmement, l'inspection de l'usure de la voie et des pièces d'étanchéité du chariot et le remplacement en temps opportun des pièces endommagées afin d'éviter les pertes de chaleur et les fuites d'air.Une maintenance mensuelle complète est également nécessaire pour prolonger la durée de vie du four..