Choisissez notre technologie DRI: efficace, durable, économique et performante

Choisissez notre technologie DRI: efficace, durable, économique et performante

Une brève introduction

Embrasser l'avenir de la fabrication du fer avec notre technologie avancée de Tunel Kiln Direct Reduced Iron (DRI).Notre solution est conçue pour offrir une valeur inégalée à travers toute votre chaîne de production.En utilisant un procédé de forage en tunnel continu avec des réducteurs solides, nous transformons le minerai de fer en fer métallique de haute qualité avec une efficacité et un contrôle exceptionnels.Cette méthode n'est pas seulement un procédé industriel; il s'agit d'un investissement stratégique destiné aux fabricants modernes qui accordent la priorité à l'excellence opérationnelle, à la responsabilité environnementale et à des rendements financiers solides.Choisir notre technologie signifie choisir une voie éprouvée vers uneNous fournissons la clé d'une exploitation plus résiliente et plus rentable.

Principales caractéristiques

Notre système Tunnel Kiln DRI est défini par quatre piliers principaux qui, collectivement, offrent des performances supérieures et des avantages commerciaux tangibles.

Efficacité opérationnelle inégalée
Notre technologie est conçue pour une productivité optimale, la conception continue du four de tunnel assure un fonctionnement stable 24h/24 et 7j/7 avec des pertes thermiques minimales.Systèmes avancés de récupération de chaleur pour capter et réutiliser l'énergie, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie spécifique par tonne de DRI produite.qui se traduit directement par une utilisation et une production plus élevées des actifs pour votre usine, établissant une nouvelle référence pour une production efficace de fer.

Inheremment durable par conception
Le système peut utiliser une gamme de sources de carbone solide, y compris le biochar renouvelable,permettant une réduction significative des émissions nettes de CO2 par rapport aux routes traditionnelles à base de cokeEn outre, la conception du four fermé réduit efficacement les émissions de poussière et de particules.Cet engagement à réduire l'impact environnemental vous permet de respecter des normes réglementaires strictes et de répondre à la demande croissante du marché pour un acier plus écologique sans compromettre les objectifs de production.

Résultats économiques et performants
C'est là que ton investissement est payant. Our solution offers a compelling economic profile with lower capital expenditure (CAPEX) than large-scale gas-based DRI plants and reduced operational costs (OPEX) due to fuel flexibility and high efficiencyIl est essentiel que ces économies ne soient pas au détriment de la qualité.fournissant une matière première supérieure pour les fours à arc électrique (FEA) et les fonderie qui améliore la qualité du produit final et la stabilité du processus.

Application du projet

Notre technologie polyvalente Tunnel Kiln DRI est conçue pour servir un large éventail d'applications industrielles, fournissant une source stratégique de fer là où cela compte le plus.

Il s'agit dusolution de matière première idéale pour les mini-usines et les aciéries EAF, offrant une alternative fiable et de haute qualité à la ferraille qui stabilise la chimie de la fusion et améliore la qualité de l'acier.Fonderie et fonderie de précisionbénéficient énormément de la pureté et de la composition constantes de notre DRI, ce qui entraîne moins de défauts de coulée et des propriétés mécaniques supérieures dans les composants finaux.

Cette technologie est révolutionnaire pourrégions où le minerai de fer et le charbon non à coke sont abondants mais où l'infrastructure gazière est limitéeIl s'agit d'un outil stratégique qui permet de réaliser une production de fer localisée et rentable.les grands usines intégréesde compléter la production des hauts fourneaux, d'accroître la flexibilité et de réduire l'empreinte carbone globale de leurs activités.notre système évolutif s'adapte à vos besoins de production spécifiques.

Questions fréquemment posées

Q1: Comment l'efficacité de votre four à tunnels se traduit-elle par des économies de coûts?
A: Je suis désolé.Notre efficacité réduit directement les deux principaux facteurs de coût: la consommation de carburant et d'énergie.Cette efficacité opérationnelle, combiné à une disponibilité et à un rendement élevés, réduit au minimum les coûts totaux de production (OPEX), ce qui permet un retour sur investissement plus rapide.

Q2: Cette technologie peut-elle vraiment soutenir nos objectifs de durabilité?
A: Je suis désolé.Au-delà de son efficacité énergétique élevée, la clé est la flexibilité du carburant en permettant l'utilisation de bioréducteurs neutres en carbone ou à faible teneur en carbone (comme le charbon),le procédé peut réduire de manière significative les émissions de carbone de portée 1Cela vous permet de produire du "fer vert" et de vous aligner sur les feuilles de route de durabilité des entreprises et les demandes des clients pour des produits à faible émission de carbone.

Q3: Qu'est-ce qui rend votre DRI "à haut rendement" par rapport aux autres sources?
A: Je suis désolé.Notre DRI présente une métallisation élevée et constante (généralement > 92%) et une teneur en carbone contrôlée avec de faibles niveaux d'impuretés et de résidus.contrôle chimique plus précis, un meilleur rendement et, en fin de compte, une production d'acier de meilleure qualité par rapport à l'utilisation de mélanges de ferraille variables.

Q4: Cette technologie convient-elle à une usine de petite à moyenne taille?
A: Je suis désolé.Nous proposons des installations modulaires avec des capacités parfaitement adaptées aux petites et moyennes entreprises (PME), généralement allant de30, 000 à 150.000 tonnes par anCela permet un investissement initial gérable et la flexibilité d'élargir la capacité par étapes au fur et à mesure de la croissance de votre entreprise.