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Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd
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Matériaux réfractaires Production céramique Température réglable

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Ruiyao

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Production de céramique

,

Réfractaire Matériaux four navette

,

Température réglable

La porte:
À l'avant/à l'arrière
Isolement:
Fibre céramique/brique
Matériel:
Céramique/verre/métal
Le chauffage:
électrique/gaz
Méthode:
gaz liquéfié/gaz naturel
Fréquence:
50 Hz/60 Hz
Température maximale:
℃ 200~1700
Les dimensions extérieures:
personnalisé
Vitesse:
Réglable
Le volume:
Réglable
Garantie:
1 an
Type de produit:
Fours à combustion intermittente, four à navettes
Contrôle:
Manuel/semi-automatique/automatique
Plage de température:
Jusqu'à 1750°C
Utilisation:
Four de traitement thermique
La porte:
À l'avant/à l'arrière
Isolement:
Fibre céramique/brique
Matériel:
Céramique/verre/métal
Le chauffage:
électrique/gaz
Méthode:
gaz liquéfié/gaz naturel
Fréquence:
50 Hz/60 Hz
Température maximale:
℃ 200~1700
Les dimensions extérieures:
personnalisé
Vitesse:
Réglable
Le volume:
Réglable
Garantie:
1 an
Type de produit:
Fours à combustion intermittente, four à navettes
Contrôle:
Manuel/semi-automatique/automatique
Plage de température:
Jusqu'à 1750°C
Utilisation:
Four de traitement thermique
Matériaux réfractaires Production céramique Température réglable

Fabrication en céramique Température réglable

 

 

Introduction au projet

Les fours à navette sont un type de four industriel largement utilisé dans les industries de la céramique, des réfractaires et de la fabrication de briques.permettant une plus grande souplesse dans les calendriers de production et les types de produitsCet article présente un aperçu complet des fours navettes, couvrant leur structure, leurs caractéristiques clés, les scénarios applicables et les réponses aux questions fréquemment posées.

Matériaux réfractaires Production céramique Température réglable 0


Structure Composition

1Le corps brûlé.

Le corps du four est généralement construit à partir de matériaux résistants à haute température tels que des briques réfractaires et des matériaux isolants.La chambre de tir est l'endroit où se déroule le tir., tandis que la chambre d'échappement facilite l'élimination des gaz résiduels.

2. Porteurs

Les transporteurs, également connus sous le nom de wagons de four ou navettes, sont utilisés pour transporter les produits chargés dans et hors du corps du four.Ces supports sont généralement faits de matériaux résistants à la chaleur et sont conçus pour résister à des températures élevées.

3Système de chauffage

Le système de chauffage comprend des brûleurs ou des éléments de chauffage électriques répartis sur toute la longueur du four.

4Système d'échappement

Le système d'échappement comprend des ventilateurs et des conduits qui éliminent les gaz chauds générés pendant le processus de cuisson.

5. Système de contrôle

Les fours modernes sont équipés de systèmes de contrôle sophistiqués qui surveillent et régulent la température, l'atmosphère et d'autres paramètres essentiels.Ces systèmes peuvent inclure des contrôleurs logiques programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI).

Matériaux réfractaires Production céramique Température réglable 1


Principales caractéristiques

1Opération par lots

Les fourneaux navette fonctionnent en mode lot, ce qui permet une planification et une manipulation flexibles de différents types de produits sans modifications significatives de la configuration.

2. La polyvalence

Ces fours peuvent être utilisés pour un large éventail de produits, y compris la céramique, les briques et les matériaux réfractaires.

3. Efficacité énergétique

Grâce à une isolation avancée et à des systèmes de chauffage efficaces, les fours à navette réduisent au minimum les pertes de chaleur et la consommation d'énergie globale.

4Contrôle de température précis

L'utilisation de systèmes de contrôle modernes permet un contrôle précis de la température, assurant une qualité constante et réduisant au minimum les défauts.

5Facile à entretenir

En raison de leur conception modulaire, les fours navettes sont relativement faciles à entretenir et à réparer.


Scénarios applicables

1. Industrie céramique

Les fours à navette sont largement utilisés dans l'industrie de la céramique pour cuire une variété de produits, y compris la vaisselle, les articles sanitaires et la céramique architecturale.

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2Fabrication de briques

Dans le secteur de la fabrication de briques, les fours de navette sont idéaux pour produire des briques de haute qualité avec des propriétés cohérentes.

3Produits réfractaires

Pour la production de matériaux réfractaires utilisés dans des applications à haute température, les fours de navette fournissent l'environnement contrôlé nécessaire pour une cuisson optimale.

4. Recherche et développement

Dans les laboratoires de R&D, les fourneaux navettes sont utilisés pour tester de nouveaux matériaux et procédés en raison de leur souplesse et de leur précision.


Questions fréquemment posées

Q1. Quelle est la température maximale qu'un four de navette peut atteindre?

R: Les fourneaux à navette modernes peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 1.600 °C, selon la conception et les matériaux utilisés.

Q2. Comment fonctionne le processus de chargement dans un four de navette?

R: Le chargement consiste à placer les produits sur le chariot du four, qui est ensuite poussé dans le corps du four.

Q3. Les fours de navette peuvent-ils être personnalisés pour des applications spécifiques?

R: Oui, les fourneaux à navette peuvent être personnalisés avec des dimensions spécifiques, des systèmes de chauffage et des mécanismes de contrôle pour répondre à des exigences de production particulières.

Q4. Quels sont les avantages de l'utilisation de fours de navette par rapport aux fours continus?

R: Les fours à navette offrent une plus grande souplesse en termes de traitement des lots et de diversité des produits, ce qui les rend adaptés à une plus petite échelle ou à des séries de production variées.

Q5. Comment les fours de navette contribuent-ils à la durabilité environnementale?

R: En minimisant la consommation de carburant et en optimisant la rétention de chaleur, les fours de navette réduisent les émissions et favorisent des pratiques de fabrication durables.