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Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd
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Cinture à mailles électriques Fours de traitement thermique continu 0,1 à 5 m/min Vitesse de la courroie

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Henan Ruiyao

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: Négociable

Prix: Négociable

Délai de livraison: 5-8 jours ouvrables

Conditions de paiement: Négociable

Capacité d'approvisionnement: Ngotiable

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Fours électriques à courroie à mailles

,

Les fours à courroie en treillis continuels

Consommation d'énergie:
30 à 50 kW/h
Garantie:
1 année
Méthode de chauffage:
électrique
Matériel:
Acier inoxydable
Vitesse de ceinture:
0.1 à 5 m/min
Application du projet:
Ceramique, verre, métal, etc.
Capacité de production:
100-1000kg/h
Largeur de la ceinture:
500 à 2000 mm
Le type:
Continuité
Méthode de refroidissement:
Refroidissement par air
Système de commande:
PLC
Énergie:
380 V/50 Hz
Zone de chauffage:
3 à 5
Zone de refroidissement:
1 à 2
Plage de température:
500 à 1200°C
Consommation d'énergie:
30 à 50 kW/h
Garantie:
1 année
Méthode de chauffage:
électrique
Matériel:
Acier inoxydable
Vitesse de ceinture:
0.1 à 5 m/min
Application du projet:
Ceramique, verre, métal, etc.
Capacité de production:
100-1000kg/h
Largeur de la ceinture:
500 à 2000 mm
Le type:
Continuité
Méthode de refroidissement:
Refroidissement par air
Système de commande:
PLC
Énergie:
380 V/50 Hz
Zone de chauffage:
3 à 5
Zone de refroidissement:
1 à 2
Plage de température:
500 à 1200°C
Cinture à mailles électriques Fours de traitement thermique continu 0,1 à 5 m/min Vitesse de la courroie

Résumé

Les fours à courroie à mailles durables sont conçus pour fournir un traitement thermique optimisé pour une variété d'applications industrielles.Ces fours utilisent un système de courroie en maille continue pour transporter des matériaux à travers différentes zones de chauffageConnus pour leur robustesse et leur efficacité, ils sont idéaux pour les industries qui exigent un traitement thermique constant et de haute qualité.

Caractéristiques

  1. Gestion précise de la température: Des systèmes de contrôle de température avancés assurent un chauffage constant et précis dans toutes les zones, en maintenant l'intégrité et la qualité des matières transformées.

  2. Efficacité énergétique: Ces fours, dotés d'une isolation de haute qualité et de brûleurs écoénergétiques, réduisent la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation tout en minimisant les pertes de chaleur.

  3. Une construction robuste: Fabriqué à partir de matériaux résistants à la chaleur et durables, la ceinture à mailles et la structure du four sont conçues pour résister à des températures élevées et à des environnements industriels exigeants.assurer la fiabilité à long terme.

  4. Conception personnalisable: Ces fours peuvent être personnalisés avec différentes largeurs de courroie, longueurs et configurations de zones de chauffage pour répondre à des besoins de production spécifiques, offrant une flexibilité pour différentes applications.

  5. Systèmes de contrôle automatisés: dotés de contrôleurs logiques programmables (PLC) et d'interfaces homme-machine (HMI), ces fours offrent un fonctionnement facile et un contrôle précis du processus de chauffage,amélioration de l'efficacité et de la qualité des produits.

Applications

  1. Métallurgie: Parfait pour les procédés de traitement thermique tels que le recuit, le trempage et le durcissement des métaux, offrant des résultats uniformes et fiables.
  2. Verres: Convient pour le recuit et le trempage de produits en verre, assurant une résistance et une qualité constantes.
  3. Traitement chimique: Idéal pour le traitement thermique de divers produits chimiques, améliorant leur stabilité et leurs performances.
  4. Électronique: efficace dans le traitement thermique des composants électroniques, y compris les procédés de soudure et de frittage.
  5. Produits de céramique: Excellent pour le frittage et le vitrage de produits céramiques, pour obtenir des finitions de haute qualité et des résultats cohérents.

Questions fréquentes

1Quels sont les avantages des fours à courroie en maille par rapport aux fours traditionnels?

  • Les fours à courroie à mailles assurent un fonctionnement continu, une efficacité énergétique améliorée et un contrôle précis de la température, garantissant un chauffage uniforme et des résultats de haute qualité.

2Comment ces fours maintiennent-ils un contrôle précis de la température?

  • Ils utilisent des capteurs avancés et des PLC pour surveiller et régler les températures en temps réel, assurant un chauffage constant et précis dans toutes les zones.

3Ces fours sont personnalisables?

  • Oui, les fours à courroie à mailles peuvent être personnalisés avec différentes largeurs, longueurs et configurations de zones de chauffage pour répondre aux exigences de production spécifiques.

4Quels matériaux peuvent être traités dans ces fours?

  • Ces fours sont polyvalents et peuvent traiter un large éventail de matériaux, y compris les métaux, le verre, les produits chimiques, les composants électroniques et la céramique.

5Quels sont les travaux d'entretien nécessaires pour ces fours?

  • L'entretien régulier comprend l'inspection de la ceinture à mailles, la vérification des systèmes de contrôle de la température et la vérification de l'intégrité des matériaux isolants.Un nettoyage et un étalonnage périodiques sont également nécessaires pour des performances optimales.