Industrie métallurgique Fours rotatifs Equipement de fusion Matériaux de construction Traitement des minéraux

Une brève vue d'ensemble

1Le four rotatif est un type de four rotatif de calcination dans la catégorie des équipements de matériaux de construction, également communément appelé four rotatif.de l'aluminium, le cuivre, le zinc, l'étain, le nickel, le tungstène, le chrome et d'autres métaux utilisent des fours rotatifs comme équipement de fusion pour le frittage et la torréfaction de minerais, concentrés et intermédiaires.Les performances techniques et le fonctionnement du four rotatif ont une incidence importante sur la qualité, production et coût des produits de l'entreprise.

2La chanson populaire "Tant que le grand fourneau tourne, il y en aura des milliers et des millions" décrit vivement l'importance du four rotatif dans le processus de production.

3Les fours rotatifs peuvent être divisés en fours à ciment, fours chimiques métallurgiques et fours à chaux selon les différents matériaux traités.

a. Les fours à ciment sont principalement utilisés pour calciner le clinker de ciment, qui sont divisés en deux catégories: les fours à ciment à production sèche et les fours à ciment à production humide.

b. Les fours chimiques métallurgiques sont principalement utilisés pour la torréfaction par magnétisation du minerai de fer maigre dans les aciéries de l'industrie métallurgique; torréfaction par oxydation du minerai de fer chrome-nickel;torréfaction du minerai de vanadium à haute teneur en aluminium dans les usines réfractaires et torréfaction du clinker et de l'hydroxyde d'aluminium dans les usines d'aluminium; et torréfaction du sable de minerai de chrome et de la poudre de minerai de chrome et d'autres minéraux dans les usines chimiques.

c. Les fours à chaux (c'est-à-dire les fours à chaux actives) sont utilisés pour rôtir la chaux active et la dolomite à combustion légère pour les aciéries et les aciéries.

Applications:

1Dans l'industrie des matériaux de construction, les fours rotatifs ne sont pas seulement utilisés pour calciner le clinker de ciment, mais sont également largement utilisés dans les processus de calcination de l'argile, du calcaire et du séchage des scories.dans le processus de production de matériaux réfractaires, l'utilisation de fours rotatifs pour calciner les matières premières peut stabiliser leur taille et augmenter leur résistance, et les transformer en forme.

2Dans le processus de dressing du minerai, en utilisant un four rotatif pour magnétiser et rôtir du minerai de fer maigre,le squelette de fer d'origine avec un magnétisme faible peut être transformé en un squelette de fer avec de fortes performances d'adsorption, ce qui est plus propice aux opérations de séparation physique ultérieures.

3Dans le domaine de l'industrie chimique, les fours rotatifs sont largement utilisés pour la préparation de soude et la forge des produits d'engrais tels que le sulfure de baryum.Cette méthode présente les avantages d'une faible consommation d'énergie, une faible consommation d'électricité et l'utilisation de ressources d'eaux usées contenant de l'azote de qualité moyenne et faible.

4. "Deux concassages et un traitement à haute température" est un résumé de l'ensemble du processus de production de ciment. "Traitement à haute température" fait référence au processus de formation du ciment fini (c'est-à-dire"embryon") par haute température dans un four rotatif après broyage et préparation des matières premièresPar conséquent, on peut dire que le four rotatif est l'un des équipements les plus importants de l'usine de ciment.

5- du point de vue de la protection de l'environnement, l'utilisation de fours à ciment pour l'incinération des déchets dangereux et des ordures permet non seulement de réduire et d'assurer l'innocuité,mais utilise aussi les déchets comme une ressource renouvelable, économiser l'utilisation des mines de charbon, etc.

6Dans le traitement par calcination des matériaux des batteries à énergie nouvelle, l'application des fours rotatifs est également de plus en plus courante.y compris principalement la calcination des matières premières et le recyclage et le craquage des piles.